保溫管行業領域伴隨社會生活的快速發展擁有了更高一些的標準規定和質量安全需求，保溫管道也逐步地擴大中。鋼套鋼保溫鋼管是由外護鋼管加鋼管防腐、保溫層及內作業鋼管相結合構成。鋼套鋼蒸氣復合保溫管比較適用于運輸2.5MPa、350攝氏度之下的蒸氣或別的介質，該類產品用鋼管做外保護層，有著強度高，不會輕易受損，進行施工維護便捷，使用年限長的獨到之處。

近些年來，國內公司接連研發了鋼架結構保溫管，鋼 外部保護結構等各類適宜高溫保溫的單位，在各個地區工程建設運用中得到了喜人的成就。然而，考慮到并沒有良好的標準來直埋鋼套鋼保溫管，同時一部分不熟知直埋技術的廠家正增多，所以很難實行設計。鋼套鋼保溫鋼管的生產過程可劃分成冷拔和熱軋這兩種。冷軋鋼套鋼保溫管的損耗環節通常情況下比熱軋環節復雜些。成品管一定要實行三輥連續性鑄軋，并在捏合和成型后實行模具加工檢驗，倘若表面層出現異常，則圓形鋼管一定要實行切割。機器實施激光切割，之后激光切割毛胚，總長度約為1米。

緊接著進入到淬火環節。淬火應運用酸堿性液體，以預防酸洗，酸洗時，要特別注意表面層上是否有大量的氣泡生成，倘若生成眾多氣泡，則反映鋼管的產品質量不符合國家標準。冷軋鋼套鋼保溫鋼管的外觀設計要短于熱軋鋼套鋼保溫管的外觀設計。冷軋鋼套鋼保溫管的薄厚通常情況下少于熱軋鋼套鋼保溫管的薄厚，但其外觀設計比薄壁鋼套鋼保溫管明朗，同時 外部并沒有過分的啞光或毛刺。
熱軋鋼套鋼保溫鋼管的供給模式一般來說為熱處理工藝后才帶來熱軋的條件。經由質量檢驗后，專業人員一定要嚴謹選用熱軋鋼套鋼保溫鋼管，經由質量檢驗后，應在表面涂油脂，之后實行反復的冷拔實驗操作。熱軋處置后，應實行破孔實驗操作，受損孔的過分膨脹要矯正和改善。